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橡膠減震器橡膠內部硬度不均會縮短使用壽命

時間:09-24閱讀次數:296責任編輯:憶夢 所屬欄目:產品聚焦

導讀:由于橡膠減震器的發展,它已經成為不可或缺的減震元件,并被廣泛應用于其中。隨著科學技術的發展,橡膠減震器的種類越來越多,用途也越來越廣泛。

由于橡膠減震器的發展,它已經成為不可或缺的減震元件,并被廣泛應用于其中。隨著科學技術的發展,橡膠減震器的種類越來越多,用途也越來越廣泛。所有需要減震和隔震的地方都需要橡膠減震器。橡膠減震器是由橡膠和其他物體制成的裝置,可以起到很好的減震和隔震作用。橡膠減震器可用于任何需要減震的地方。那是怎么做出來的呢?需要經過哪些生產工藝?以下就由小編給大家介紹一下。
橡膠減震器的生產需要經過以下步驟:
一、煉膠
橡膠減震器橡膠材料的制備與普通橡膠制品相同。首先,生膠應充分塑化,使其具有合適的塑性和均勻性。橡膠損耗系數隨著塑煉時間的增加而降低,對振幅的依賴性降低?;旌系年P鍵是使配合劑分散均勻。如果膠料混合不均勻,減震器的剛度會波動,橡膠內部硬度不均勻會導致應力集中,從而縮短減震器的使用壽命。
二、金屬表面處理和粘合
絕大多數橡膠減震器都含有金屬件,金屬件與橡膠結合前須對其表面進行處理,否則會影響其結合強度。金屬零件的表面處理方法有很多常用的是噴砂處理,然后用溶劑洗凈,晾干后涂膠。目前常用的粘合劑是開姆洛克,粘合強度非??煽?。
三、硫化
橡膠減震器常用的硫化方法有三種:模壓硫化、移模硫化和注射硫化。普通模壓硫化工藝和設備相對簡單,熱量從上下加壓面傳遞給金屬模具和橡膠,特別適用于大型厚壁產品。
移模法硫化是利用壓機的壓力將橡膠注入金屬模腔,成型效率高。將橡膠注入孔注入模腔。橡膠溫度因沖突而升高。此外,注壓前橡膠始末預熱。因此,移??梢钥s短硫化時間。
注壓法可用于硫化復雜形式的橡膠減震產品。由于注壓成型機的注壓部分和加熱加壓部分是一個整體,橡膠呈帶狀或片狀放入柱塞中,充分預熱后高壓注入金屬模腔。
注:硫化時應嚴格控制硫化時間和溫度。一般來說,橡膠的交聯度隨著時間的增加而增加,橡膠模量增加,橡膠消耗系數降低。因此,橡膠減震器的硫化應充分,如果欠硫和過硫都會降低成品性能。
橡膠減震器的應用:
廣泛應用于各種機械、汽車、鐵路機車、水上運輸工具、飛機等飛機。

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